>> 常見問題

● 空壓機本身效率偏低

● 運行不合理，加卸載頻繁

● 泄露嚴重，管網(wǎng)損耗大

● 后處理設(shè)備落后，造成壓縮空氣浪費

● 空壓機系統(tǒng)供氣不穩(wěn)定、壓力波動大，缺乏監(jiān)控和智能聯(lián)控調(diào)度

● 供氣壓力與工藝需求不匹配，增加了壓縮空氣系統(tǒng)的運行能耗

● 余熱未回收利用

>> 核心技術(shù)

● 專家診斷技術(shù)

● 高效節(jié)能空氣壓縮機(葉輪)的設(shè)計技術(shù)

● 壓縮空氣控制系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)

● 壓縮空氣后處理節(jié)能技術(shù)

● 空氣壓縮機余熱回收技術(shù)

>> 解決方案

1、整機優(yōu)化，用高效節(jié)能空壓機替換低效率空壓機;或?qū)﹄x心式空壓機葉輪進行改造;

2、精準供壓，針對不同供氣壓力需求提供不同空壓機，降低壓縮空氣系統(tǒng)的運行能耗;

3、空壓機控制系統(tǒng)優(yōu)化，實現(xiàn)壓縮機組節(jié)能優(yōu)化運行;

4、離心式空氣壓縮機后處理設(shè)備節(jié)能，采用壓縮空氣自身的熱量對干燥劑進行再生，使得再生過程中不消耗任何壓縮空氣，實現(xiàn)壓縮空氣干燥過程中零氣耗和零電耗;

5、采用管網(wǎng)泄漏智能檢測技術(shù)，及時發(fā)現(xiàn)泄漏點，減少用氣浪費;

6、空壓機余熱回收，采用余熱回收系統(tǒng)回收空壓機潤滑油中的熱量，在保證空壓機正常工作的前提下，生產(chǎn)60-90℃的熱水，可直接應(yīng)于生產(chǎn)和生活熱水。

>> 應(yīng)用領(lǐng)域

汽車、電力 、鋼鐵、化工、紡織、電子、制藥、建材、半導(dǎo)體、機械制造、食品等

>> 節(jié)能效果